淬火時，表層材料先于內(nèi)部開始馬氏體的相變，并引起體積膨脹，由于表層的體積膨脹受到未轉(zhuǎn)變的心部的牽制，于是在試樣表層產(chǎn)生壓應力，心部產(chǎn)生拉應力。隨著冷卻的進行，心部體積膨脹有收到表層的阻礙。隨著心部馬氏體相變的體積效應逐漸增大，在某個瞬間組織應力狀態(tài)暫時為零后，式樣的組織應力發(fā)生反向，之后形成表層為拉應力而心部為壓應力的應力狀態(tài)。組織應力大小與鋼的含碳量、淬火件尺寸、在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)的冷卻速度、鋼的導熱性及淬透性、加熱溫度、保溫時間等因素有關(guān)。通常調(diào)整殘余應力的方法有:自然時效把工件置于室外，經(jīng)氣候、溫度的反復變化，在反復溫度應力作用下，使殘余應力松弛、尺寸精度獲得穩(wěn)定。一般認為，經(jīng)過一年自然時效的工件，殘余應力只下降2%~10%,但工件的松弛剛度得到了較大地提高，因而工件的尺寸穩(wěn)定性很好。但由于時效時間過長，一般不米用。應力消除可以提高金屬材料的抗腐蝕和耐磨性能。廣東機械應力消除處理

振動時效消除應力，通過機械組裝使之形成了一整套消除應力設(shè)備，它可以使工件在短時間內(nèi)達到消除應力的作用，覆蓋所有需要消除應力的工件。用頻譜分析主選五個頻率以多振型的處理方法達到消除工件應力的目的，所有形狀大小的工件都可以使用這種設(shè)備完成，將激振器夾在工件上進行振動就可以達到消除應力的效果。相比其他方法，。舉例來說，15噸左右的熱時效爐，燃料多數(shù)使用電或天然氣，每天開爐一次，時效成本在3000元以上，以每年使用300天計算，只電或天然氣費用每年為90萬元。因為城市環(huán)保問題日益嚴重，熱時效爐均遠離城區(qū)，還要計算運輸成本和時間成本。廣東機械應力消除處理如何嚴格地控制殘余應力的分布？

消除應力熱處理：消除應力熱處理（Stress Relieving）是指為了消除應力而進行的熱處理。去除應力，退火 鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應力，金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過程中也產(chǎn)生內(nèi)應力。若內(nèi)應力較大而未及時予以去除，常導致工件變形甚至形成裂紋。去除應力退火是將工件緩慢加熱到較低溫度（例如，灰口鑄鐵是500～550℃，鋼是500～650℃），保溫一段時間,使金屬內(nèi)部發(fā)生弛豫，然后緩冷下來。應該指出,去除應力退火并不能將內(nèi)應力完全去除，而只是部分去除，從而消除它的有害作用 。

應力與變形的關(guān)系為：應力是變形產(chǎn)生的原因或“推動力”，變形是應力作用或存在的表現(xiàn)，彈性變形是應力存在的表征，關(guān)系為虎克定律，塑性變形是應力達到極限狀態(tài)（屈服）表征或證據(jù)，塑性變形量不反映應力的變化情況，殘余應力作為內(nèi)應力在構(gòu)件內(nèi)自身平衡。殘余應力是構(gòu)件應力分布的不均勻性的反映，這種不均衡可以使構(gòu)件發(fā)生變形（即殘余變形）。塑性變形是材料曾經(jīng)發(fā)生屈服這一歷史經(jīng)歷的記錄，不應將塑性變形看成是一種持續(xù)存在，因此塑性變形不會影響殘余應力的分布，只與彈性變形相互關(guān)聯(lián)，同時存在，塑性變形量可用來描述和計算殘余應力，但不能由此認為塑性變形是殘余應力存在的原因。材料在交變應力作用下發(fā)生的破壞稱為疲勞破壞。

振動法，針對焊縫區(qū)域進行振動。使得振源與結(jié)構(gòu)發(fā)生穩(wěn)定的共振。利用穩(wěn)定共振產(chǎn)生的變載應力，使焊縫區(qū)產(chǎn)生塑性變形。達到消除焊接應力的目的。碳素鋼及 不銹鋼金屬結(jié)構(gòu) 使用振動法消除應力效果較好。具有設(shè)備價格低廉，簡單，處理成本低，時間短。不會產(chǎn)生高溫回火的氧化問題 的特點。為了消除和減小焊接殘余應力，應采取合理的焊接順序，先焊接收縮量大的焊縫。焊接時適當降低焊件的剛度，并在焊件的適當部位局部加熱，使焊縫能比較自由地收縮，以減小殘余應力。熱處理(高溫回火)是消除焊接殘余應力的常用方法。整體消除應力的熱處理效果一般比局部熱處理好。焊接殘余應力也可采用機械拉伸法（預載法）來消除或調(diào)整，例如對壓力容器可以采用水壓試驗，也可以在焊縫兩側(cè)局部加熱到200℃，造成一個溫度場,使焊縫區(qū)得到拉伸，以減小殘余應力。應力檢測儀使用過程中發(fā)生異常情況請馬上與相關(guān)供應商溝通進行解決。廣東機械應力消除處理

超聲波沖擊設(shè)備主要用適用于消除焊接工藝產(chǎn)生的內(nèi)應力、焊趾表面缺陷。廣東機械應力消除處理

振動時效處理的效果主要取決于振動處理的工藝過程。振動狀態(tài)的主要指標參數(shù)是振幅、頻率和振型。振動狀態(tài)和激振力的控制是通過激振器的控制裝置來實現(xiàn)的，它能調(diào)節(jié)激振力、激振頻率和振動時間。通常都要對被處理的構(gòu)件能否共振進行確定。產(chǎn)生共振的條件首先要求被振構(gòu)件的固有頻率在激振器所能達到的頻率范圍之內(nèi)。由于定型的激振器的頻率范圍是一定的，所以只能要求構(gòu)件的固有頻率適應激振器的頻率。構(gòu)件的固有頻率是由構(gòu)件本身的尺寸、剛性和振動阻尼來決定的。原則上構(gòu)件重量輕的、剛性好的實心立體形構(gòu)件固有頻率要高一些，而大型的梁、柱等剛性較弱的構(gòu)件固有頻率較低。如果構(gòu)件的固有頻率在所用激振器工作頻率范圍內(nèi)，那么它的重量、尺寸和形狀就無關(guān)緊要了。廣東機械應力消除處理

上海樂展電器有限公司是以提供振動時效設(shè)備，超聲沖擊消除應力裝置，振動消除應力裝置，應力檢測儀內(nèi)的多項綜合服務(wù)，為消費者多方位提供振動時效設(shè)備，超聲沖擊消除應力裝置，振動消除應力裝置，應力檢測儀，公司位于河南南路665號801室，成立于2003-10-23，迄今已經(jīng)成長為機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。上海樂展致力于構(gòu)建機械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競爭力，多年來，已經(jīng)為我國機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。

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